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影響鍍鋅鋼管酸洗效果的因素

文(wen)章來源(yuan)://dixi520.com 發布時間:2022-03-30 11:07:01 瀏覽(lan)次(ci)數:97

  影響鍍鋅鋼管酸洗效果的因素有哪些,下面小編為您介紹:

  鋼管熱鍍鋅之前的酸洗。通常在硫酸或鹽酸溶液中進行。酸洗溶液種類的選擇由工廠技術上的可能性和經濟上的合理性來決定。

  采用鹽酸洗(xi)的特點是(shi),可以(yi)在前溫下操(cao)作(zuo),股波濟(ji)解打化鐵皮的能(neng)力大。對鍍鋅鋼管的(de)侵蝕小,污染(ran)鋼(gang)管(guan)表(biao)面的(de)可能(neng)(neng)性小,特(te)別(bie)是(shi)能(neng)(neng)便鋼(gang)管(guan)光潔的(de)配(pei)洗(xi)(xi)表(biao)面,酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)產生(sheng)(sheng)的(de)快鹽(yan)為氯(lv)化(hua)(hua)物(wu),其希解(jie)度(du)大,弱于清(qing)除,對熱(re)鍍鋅(xin)沒有影(ying)響(xiang)。其缺(que)點是(shi),成本(ben)較(jiao)高,廢酸(suan)(suan)(suan)再生(sheng)(sheng)復雜,酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)時(shi)放出(chu)有害(hai)氣(qi)體(ti)(氧化(hua)(hua)氛);濃(nong)酸(suan)(suan)(suan)的(de)貯存和編送需要耐酸(suan)(suan)(suan)設備和管(guan)道。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)情況(kuang)有所(suo)不同。在常溫(wen)(wen)下(xia)酸(suan)(suan)(suan)的(de)溶解(jie)速度(du)已經令人滿意,濃(nong)度(du)增(zeng)高落(luo)解(jie)速度(du)也隨之增(zeng)加、增(zeng)加的(de)程度(du)更(geng)為顯者,但鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)的(de)最(zui)高濃(nong)度(du)只能(neng)(neng)得到含(han) HCI為37%的(de)水溶液。鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)是(shi)氯(lv)化(hua)(hua)氫(qing)氣(qi)體(ti)的(de)水溶液,如果溫(wen)(wen)度(du)過高飄化(hua)(hua)氫(qing)將由其水溶液中(zhong)逸(yi)出(chu)。因此熱(re)酸(suan)(suan)(suan)用作酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)液時(shi)其溫(wen)(wen)度(du)不應超過40℃。

鍍鋅鋼管的產品展示圖片

  采用硫酸的特點:成本較低:廢酸的再利用容易;在提高溫度的條件下,可以充分地利用酸液,濃酸的貯存和輸送不必使用耐酸材料。其缺點是:對鋼管基體的侵蝕大,氫容易擴散到基體中去;需要進行加熱操作:酸洗后鋼管表面殘留一層暗黑色的鐵鹽,鋼管中的碳不易徹底洗掉,其殘留鐵鹽需要在鹽酸水溶液中轉化為氯化亞鐵。因此,各國都根據各自不同的情況來選擇酸洗溶液。當酸溶液的濃度由2%增加到 25%時,速度增加-倍,此時洗時間最短,當疏酸溶液的濃度繼續增加時,速度反而下降,這是因為硫酸溶液的濃度增加時,硫酸的氧化和鈍化性質隨著增強,于是在鋼管表面上逐漸生成不溶解的純化薄膜,阻礙硫酸與鐵的作用。所以速度逐漸降低,當硫酸濃度增加到57%時,金屬鐵和硫酸的作用非常緩慢,這就是采用低濃度硫酸進行的主要原因,在實際生產中碗酸溶液的濃度為8%~15%。同時也應該注意到,鋼管在硫酸中比在鹽酸中容易過酸洗。

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